内容简介一、 工程概况:
本工程施工采用整体耐磨地面处理方案,厂房耐磨地面施工与结构层混凝土同步进行。
○1—○17×○A—○D轴,此跨为灰黑色; ○1—○17×○D—○G、○G—○K、○K—○N轴三跨为草绿色。分格缝以轴线6.0m×4.0m分格锯切。收缩缝以纵向12M/跨切割,具体情况见分格缝平面示意图。
二、 施工进度:
耐磨地面施工进度与土建施工进度一致;耐磨地面施工通常一个班组12小时连续施工,施工面积约8877.00平方米,每天的施工量约800-1100平方米,人员8—12人,工期10天,根据土建进度来调整人员设备时间。
三、 材料用量:
金刚砂硬化剂:含量为5kg/m2,厚度为3-4 mm,平均约为3.5mm
四、 施工机械:
MBW整体粉光机
钢抹子、圆角抹子、木抹子、平整梁。
五、 施工步骤:
1、 施工工序
基层平整度验收→粉光机振实→刮平→第一次撒布金刚砂硬化剂材料→机械粉光机揉压抹平→刮平→第二次撒布金刚砂材料→机械粉光机揉压抹平→边角压光→整体压平抛光→锯缝、养护
2、 基层混凝土要求
基层混凝土强度不低于C25,控制水灰比,混凝土配合比设计尽量减少离析并对泌水有所控制。
1) 胶凝材料:一定要使用强度不低于42.5Mpa用量不能低于400kg/m3,严禁使用过期、受潮结块或强度等级低于42.5Mpa水泥。
2) 粗骨料:要求使用颗粒质配优良,结实坚硬、表面干净,粒径在4.5—10mm范围内的碎石,异形颗粒含量不得超过5%,各种杂质含量不得超过2%,用量控制在900—1050kg/m3范围内。
3) 细骨料:要求使用细度模数为3.0—2.3的干净中砂,含泥量不得超过2%,砂率控制在0.35左右,严禁使用过细砂与海砂。
4) 拌和水:使用普通自来水,水灰比控制在0.5左右。